科技赋能、塑造精品，新时达滴塑机运动控制方

滴注成型技术使用具有可变状态特性的热塑性聚合物材料，即它们在一定条件下具有粘性流动性，但在室温下可以恢复固体性质，并使用适当的方法和特殊工具进行喷墨，处于其粘性流动状态，按要求定型成设计形状，然后在室温下固化定型。

纽斯达物流依托数控加工技术，将滴塑过程中的人工点胶改为机器自动点胶，大大提高了生产效率。

图1滴机

如图所示，滴灌机采用龙门式设计，主要由床身、操作控制系统、X/Y/Z三部分组成-轴运动系统（伺服系统驱动滚珠丝杠驱动）、送料模块、点胶模块。

操作控制系统主要提供G代码图处理、运动轨迹规划、点胶阀滴液过程控制、HMI手持触摸和按钮控制图形处理流程等功能。

X/Y/Z三轴运动系统的交流伺服系统接受来自控制系统的指令信息，经过功率放大整形后，转化为执行的直线位移运动滴塑机的一部分。其性能将直接影响滴塑机的精度和速度等技术指标。它要求具有良好的快速响应性能，准确灵敏地跟踪控制器发出的数字指令信号，并能忠实地执行上位控制器的指令，以提高系统性能。动态跟随特性和静态跟踪精度。

滴胶机依靠X/Y/Z三轴运动系统将PVC糊料点胶针带到滴胶模具指定位置，通过控制挤出时间来控制。粘贴树脂和针的运动速度。要分配的胶水量。以达到一定的点胶效果。相关操作流程如下：

图2滴灌机启动过程

新泰达输送控制滴灌机系统方案主要由运动控制器、伺服驱动器组成、伺服电机、人机界面、扩展IO等组成。系统拓扑如下：

图3 新事达交通控制滴塑方案拓扑图

该方案的控制核心是AMC1600运动控制器和Sigriner Ω6s-APR系列脉冲交流伺服系统组成，本方案支持G-code轨迹图处理，18路点胶阀滴胶工艺，36路外键控制，快速切换处理。

系统配置列表如下表所示：

新时代运控塑机解决方案应用优势

#1 更多点胶阀控制，最多支持18路点胶阀，完整的多配方功能，最多支持36套产品加工。

#2 增加电脑上位机在线设置参数和上传或下载联网设备设置文件，支持上位机采集设备运行数据。

图4 上位机调试界面

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#3 支持手持触摸屏调校和全键操作，加工G代码和参数支持U盘导入导出。最大限度地方便了操作人员调试。

图5 HMI控制界面 p>

#4 更大分辨率缓存支持，单个处理文件最大行G代码指令。

#5 CNC强大的加速度和速度曲线规划，保证设备高速稳定运行，效率比传统机型提高8%-10%。

图6 CNC速度规划 p>

#6 经过长期的测试和总结，Sigriner 定制了一套与塑料成型工艺相匹配的伺服系统参数。全新研发的Ω6s-??ARR系列伺服免调试自整定功能，节省90%的设备调试时间。处理结果如下图所示，符合客户的理想需求。

滴塑加工及成品：

方案概要

鑫仕达运控Ω6系列交流伺服系统及AMC1600C运动控制器产品新星集团中央研究院和新力纳团队潜心研发的系列产品。产品广泛应用于一般工业控制场合。除了此次分享的滴水机解决方案的应用效果，也得到了客户的认可。在工业机器人、雕刻机、激光切割、包装等领域，获得了良好的应用效果和用户的一致好评。

可以成功帮助用户解决方案复杂、维护成本高等诸多问题。体现了纽斯达产品的高性能和高可靠性。是纽斯达坚持创新、高质量发展的价值所在。当下。纽斯达运动控制事业部以运动控制为核心，整合相关接口设备，提供整体自动化控制解决方案，满足各子行业客户提升品质、扩大产能、降低成本的需求。

文章来源：《运动精品》 网址: http://www.ydjpzz.cn/zonghexinwen/2021/0724/2097.html